解析（xī）篩鼓安裝使用要點

    1、篩鼓安裝前要確認內旋翼外流和外旋翼內流篩篩鼓波紋要和旋翼旋轉的（de）方向相同，內旋翼內（nèi）流和外旋翼外流篩則相（xiàng）反，同時要確認各尺寸是否符合圖紙尺寸標注和公差標注;

    2、篩鼓安裝到壓力篩（shāi）內後要適當調整篩鼓（gǔ）和（hé）旋翼之間間隙（xì），調整到工（gōng）藝要求後用固定螺栓固定結實，在此過程中一定（dìng）要檢查篩鼓和壓力篩篩體的結合部（bù）位有無漿料泄露點，一般來說以泄（xiè）露點最（zuì）大縫隙不大於所選（xuǎn）擇篩縫尺寸為達到要求（qiú）;

    3、安裝時要輕拿輕放，避免外力損傷（shāng）篩鼓;

    4、壓力篩使用時壓力在（zài）0.15-0.30MPa為合適（shì），太（tài）小會影響出漿量，太大則會造成篩鼓（gǔ）的損傷。進出漿口也要保持穩定的合適的漿（jiāng）壓，一般來說壓差在0.03-0.05MPa之間為合（hé）適;

    5、一（yī）般來說尾（wěi）渣的量（liàng）在（zài）5-15%為宜（yí），當然根據漿種可以適當增減，但在使用的過程中一定（dìng）要保持尾渣的排出順暢;

    6、漿料在進入壓力篩之前一定（dìng）要除去砂（shā）、石、鐵等可以造成篩鼓損（sǔn）傷的重雜質，棒（bàng）條（tiáo）篩最好作為（wéi）精篩使用，在進入之前（qián）經過粗篩除去大的輕雜質後再使用會使效率（lǜ）更高;

    7、每次壓力篩使用完畢之後一定（dìng）要用清水將篩鼓清洗（xǐ）幹淨以便下次使用方便;

    8、當同等條件下的出漿量達不到要求的時候要檢查篩鼓縫隙和波紋，如達不到要求了就要（yào）更（gèng）換。