篩鼓的（de）加工（gōng）除了提高產品的工藝性、改善衝壓變形條件、降低對材質的要（yào）求外，還耍努（nǔ）力提高產品材料的質量，使（shǐ）適應衝壓工藝的要求，生產出優（yōu）良的篩板，不鏽鋼篩板，衝孔網，衝孔板不鏽鋼衝孔板，衝孔板（bǎn），衝孔網板等。對衝（chōng）壓件材料的基本要（yào）求如下應滿足產品使用的要求，不同（tóng）的產品從使用的角度出發，對材料的（de）力學性能、剛（gāng）度和衝擊韌性抗腐蝕、耐磨、抗老化等。

加（jiā）工篩板，不鏽鋼篩板，衝孔網，衝孔板不鏽鋼衝孔板，衝孔板，衝孔（kǒng）網板等板材材料費用往往要占衝孔件成本的60%一80%，衝（chōng）壓件材料的質量直（zhí）接影響到篩板，不鏽鋼篩（shāi）板，衝孔網（wǎng），衝（chōng）孔板">不鏽鋼衝孔板，衝孔板，衝孔網板等產品的質量、使用壽命與成本。

篩鼓在選（xuǎn）擇修複工藝要求：工藝上的合理，經濟上的合算，生產上麵可能的基本原則，從經濟學上，質（zhì）量（liàng）上和時間上等多方麵的（de）因素綜合考慮，具體分析了以下一些問題：

1、修複工藝對篩（shāi）鼓零件材質的適應性。如焊接工藝受材料可焊性的（de）限製和影響;塑性變形隻適於韌性好的材料。

2、修複工（gōng）藝所能達到的修補層的厚（hòu）度（dù）。例如電鍍鉻的鍍層厚度為0.1-0.3mm，振動電堆焊為0.3-3mm，而金屬噴塗則為0.05-10mm。

3、修複工藝對篩鼓零件物力性能的影響，如硬度，加工性、密實性、耐磨性、耐腐蝕性等。

4、修複工藝對零件強度的影響，包括修補層的強度。

5、修（xiū）複（fù）工藝對零件精度的影響。如有些修（xiū）複工藝實施過程中要達到較高的溫度會引起零件的（de）變形。

6、其他如修補層的耐磨性，對零件疲勞強（qiáng）度（dù）的影響受（shòu）零件結構特點的限製以及經濟上（shàng）的分析對比等（děng），均應綜合考慮，從而合理的選擇不同的修複方法。