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筛鼓(gǔ)用于纸机前浆料的网前(qián)筛选。出浆压力平稳,脉冲。它(tā)的结构(gòu)简单,便于使用,它的筛选效果(guǒ)好(hǎo),产(chǎn)量高,从而发挥筛鼓的良好性能,达到良好的筛浆效果。
一、筛鼓的主要(yào)结(jié)构
1、筛板用(yòng)1-2mm不锈钢板加工,用氩弧焊(hàn)焊成圆筒形(xíng),筛板外周用3-4根铜环紧固以提高刚性。筛(shāi)板与铜环用紫铜铆钉铆接,筛鼓(gǔ)的不园(yuán)度误差∠0.3mm。
2、固定:筛鼓用螺(luó)钉固(gù)定在机体上,筛鼓的底部四周必须与机体底(dǐ)部紧密配合(hé),否则(zé)浆料会沿空隙流出。混入筛选室外的良浆中。
3、筛(shāi)孔:常采用孔(kǒng)眼式光滑面筛板,筛孔表面要求光滑,为了避(bì)免挂(guà)浆,最好筛孔两边倒角(jiǎo)打光,有直孔和锥孔。筛孔的形状(zhuàng),尺寸,排(pái)列应根据浆料的(de)种类,纤维(wéi)平均(jun1)长度,浆料浓度和筛选工艺要求而定。
4、筛(shāi)缝:也可以用筛缝,筛缝(féng)方向与主轴平行,缝宽0.2-1毫米,间距约3毫米,开孔(kǒng)率多为7-8%。能力(lì)比孔筛低30-50%,加工难度也大,但良(liáng)浆质(zhì)量好。
二(èr)、筛鼓的(de)主要特点:
1、筛选效率高:由(yóu)于浆(jiāng)料以较高的压力沿切线进(jìn)入筛内,受离心力作用,浆料在进入筛鼓前,纤维和粗杂质就(jiù)已经进行了(le)分离。合格的纤(xiān)维依靠进出浆口的压力差(chà)迅速通过筛鼓(gǔ)。
2、 筛鼓使用寿命长:由于纸(zhǐ)浆进入压力筛(shāi)后,纸浆的重杂质受离心作用(yòng)已被分离,故减轻了杂质对旋翼和筛鼓的(de)冲击和磨损。延长了筛鼓的使用寿命。
3、 筛浆时不堵塞:纸浆自上而下均匀(yún)筛选,没有增稠(chóu)现象,杂质(zhì)远离筛(shāi)鼓,筛鼓不易堵塞。
4、可替代低脉冲筛:该机(jī)良浆脉冲强度低,直接上网不产生扰动。
5、 出浆质量好,筛鼓选用不(bú)锈钢精工制造,较细的筛缝,使良(liáng)浆中有害杂质(zhì)的去除率大(dà)幅度提高(gāo)。
6、 维护费用少:主轴采用先进的机械密(mì)封系统,不易损坏。
三、筛鼓安装使用注意事项
1、筛鼓安装前要确认内旋(xuán)翼外流和外旋翼内流筛筛鼓波纹要和(hé)旋翼旋转的方向相同,内旋翼内流和外(wài)旋翼外流(liú)筛则相反,同时要确认各(gè)尺寸是否符合图(tú)纸尺寸标注和公差标注(zhù);
2、安装时要(yào)轻拿轻放,避免外力损伤筛鼓(gǔ);
3、筛鼓安装到压(yā)力筛内后要适当调整筛鼓和旋翼之间间隙,调整到工艺要(yào)求后用固定螺栓固定(dìng)结实,在此过程中一定要检查筛鼓和压力筛筛体的结合部位(wèi)有无浆料泄露点,一般来说以泄露点最大(dà)缝隙不大于(yú)所选择筛缝尺(chǐ)寸为(wéi)达到要求;
4、压力筛使用时压力在0.15-0.30MPa为合适,太小(xiǎo)会影响出浆量(liàng),太大则会造成筛鼓的损伤(shāng)。进出浆口也要(yào)保持稳定的(de)合适的浆压,一般来说压差在0.03-0.05MPa之间为合适;
5、一般来说尾渣的量(liàng)在5-15%为宜,当然根据浆种可以适当增减,但在使用的过程中一定要保(bǎo)持(chí)尾渣的排出顺畅;
6、浆料在进入压(yā)力筛(shāi)之前一定要除去砂、石、铁等可以造成筛鼓损伤的(de)重杂质,棒条筛最好(hǎo)作为精筛使用,在进入之前经过粗筛除去大的(de)轻杂(zá)质后再(zài)使用会(huì)使效率更高;
7、每次压力筛使用完毕之后一定要用清水将筛鼓清洗干净以便下次使用方便;
8、当同等条件下的出浆量达不到要求的时候要检查筛鼓缝隙和波纹,如(rú)达不到要求了就要更换(huàn)。
筛鼓采用机(jī)械方式,实现与支撑结构连(lián)接。与普通筛(shāi)选工具筛鼓相比,其开(kāi)缝率高,生产能力得到(dào)大幅提高,进(jìn)而达到较低的动力消耗。
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