篩鼓

    篩鼓用於（yú）紙（zhǐ）機前漿料的網前篩選。出漿壓力平穩，脈衝。它的結構簡單，便（biàn）於使用，它的篩選效（xiào）果好，產量高，從而發（fā）揮篩鼓的良好性能，達到（dào）良好的篩漿效果。

    一、篩鼓的主要結構

　　1、篩板用1-2mm不鏽鋼板加工，用氬弧焊焊成圓筒形，篩板外周用3-4根（gēn）銅環緊固以提高剛性。篩板與銅環用紫（zǐ）銅（tóng）鉚釘鉚接，篩鼓的不園度誤差∠0.3mm。

　　2、固定:篩鼓用螺釘固定在（zài）機體上，篩鼓的底部四周必須與機體底部緊密配合，否則漿料會沿空隙流出。混入篩選室外的（de）良漿中。

　　3、篩孔：常采用孔眼（yǎn）式光滑麵篩板，篩孔表麵要求光滑，為了避免掛漿，最好篩孔（kǒng）兩邊倒角打光，有直孔和錐孔。篩孔的形狀，尺寸，排列應根據漿料的種類，纖（xiān）維平均長度（dù），漿料濃度（dù）和篩選工藝要（yào）求而定。

　　4、篩縫：也可以用篩縫，篩縫方向與（yǔ）主軸平行（háng），縫寬（kuān）0.2-1毫米，間距約3毫米，開孔率多為7-8%。能力比孔篩低30-50%，加工難度也大，但良漿質量（liàng）好。

    二、篩鼓（gǔ）的主要特點：

　　1、篩選效（xiào）率高：由（yóu）於漿料以較高的壓力沿切線進入篩內（nèi），受離心（xīn）力作用，漿（jiāng）料（liào）在進入篩鼓前，纖維和（hé）粗雜質就已（yǐ）經進行了分離。合格的纖維依（yī）靠進（jìn）出（chū）漿口的（de）壓力差迅速通過（guò）篩鼓。

　　2、 篩鼓使用壽命長：由於紙漿進入壓力篩（shāi）後，紙漿的重雜質受離心作用已被分離，故減輕了雜質對旋翼（yì）和篩鼓的衝擊和磨損。延長了篩鼓的使用壽命。

　　3、 篩漿時不堵塞（sāi）：紙漿自上而下均勻篩選，沒有增稠（chóu）現象，雜質遠離篩鼓，篩鼓不易堵塞。

　　4、可替代低脈衝篩：該機良漿脈衝強（qiáng）度低，直接上網不（bú）產生擾動。

　　5、 出漿質量（liàng）好，篩鼓選用不鏽鋼精工製造，較細的篩縫，使良（liáng）漿中有害雜質的去除率（lǜ）大幅度提高。

　　6、 維護（hù）費用少：主軸采用（yòng）先進的機械密封係統，不易損壞。

　　三、篩鼓安裝使用注意事項

　　1、篩鼓安裝前（qián）要（yào）確認內旋翼外（wài）流和外旋翼內流篩篩鼓波紋要和旋翼（yì）旋轉的方向相同，內旋翼內流和外旋翼外流篩則（zé）相反，同（tóng）時要確認各尺寸是否符合（hé）圖紙尺寸標注（zhù）和公差標注;

　　2、安裝（zhuāng）時要輕拿輕放（fàng），避免外力損傷篩鼓;

　　3、篩（shāi）鼓安裝到壓力篩（shāi）內後要適當調整篩鼓和旋翼之間間隙（xì），調（diào）整到工藝要求後用固（gù）定螺栓固定結實，在此過程中（zhōng）一定要檢查篩（shāi）鼓和（hé）壓力篩篩體的結合部（bù）位有無漿料泄露點，一般來說以泄露點最大縫隙不大於所選擇篩縫（féng）尺寸為達到要求;

　　4、壓力篩使（shǐ）用時壓力在0.15-0.30MPa為合適，太小會（huì）影響出漿量，太（tài）大（dà）則會（huì）造成篩鼓的損傷。進出漿口也（yě）要保持穩定的合適的漿壓，一般（bān）來說壓差在0.03-0.05MPa之間為合適;

　　5、一般來說尾渣的量在5-15%為宜，當然根據（jù）漿種可以適（shì）當增減，但在使用的（de）過（guò）程中一定要保持尾渣的排出順暢;

　　6、漿（jiāng）料在進入（rù）壓力（lì）篩之前一定要除去砂、石（shí）、鐵等可（kě）以造成篩鼓損傷（shāng）的重雜質，棒（bàng）條篩最好作為精篩使用，在進入之前經（jīng）過粗（cū）篩除去大的輕雜（zá）質後再使用會使效率更高;

　　7、每次壓力（lì）篩使用完畢之後一定要用清水將篩鼓清洗幹淨以便下次使（shǐ）用方便（biàn）;

　　8、當（dāng）同等條件下的出漿量達不到要求的時候要檢查（chá）篩鼓縫（féng）隙和波紋，如達不到要求了就（jiù）要更換。

   篩鼓采用機械方（fāng）式（shì），實現與支撐結構（gòu）連接。與普通篩選工具篩鼓相比，其開（kāi）縫率高，生產（chǎn）能力得到大幅（fú）提高，進而達到較低的動力消耗。