篩鼓

    篩鼓用於（yú）紙機前漿料的網前篩選。出（chū）漿壓力平穩，脈衝。它的結構簡單，便於使用，它的篩選效（xiào）果好，產量高，從（cóng）而發揮篩鼓的（de）良好性能，達到良好的（de）篩漿效果。

    一、篩鼓的主要結構

　　1、篩板用1-2mm不鏽鋼板加（jiā）工，用氬（yà）弧（hú）焊焊成圓筒形（xíng），篩板外周用3-4根銅環緊固以提高剛性。篩板（bǎn）與銅環用紫銅鉚釘鉚接，篩鼓的不園（yuán）度誤差∠0.3mm。

　　2、固定:篩鼓用（yòng）螺（luó）釘固定在機體上，篩鼓的（de）底部四周必（bì）須與機體底部緊密配合，否則漿料會沿空（kōng）隙流出。混入篩（shāi）選室外的良漿中。

　　3、篩孔：常采用（yòng）孔眼式光滑麵篩板，篩孔表麵要求光滑，為了避免掛漿，最好篩孔兩邊（biān）倒角打光（guāng），有直孔和錐（zhuī）孔。篩孔的形狀，尺寸，排列應根據漿料的（de）種類，纖維平均長度，漿料濃度（dù）和篩選工藝要求（qiú）而定。

　　4、篩縫：也可以用篩縫，篩縫方向與主軸平（píng）行，縫寬0.2-1毫米，間距約3毫米，開孔率多為7-8%。能力比孔篩（shāi）低30-50%，加（jiā）工難度也大，但良漿質量好（hǎo）。

    二、篩鼓的（de）主要特點：

　　1、篩選效率高：由於漿料以（yǐ）較高的壓力沿切線進入篩內，受離（lí）心力作用，漿料在進入篩鼓前，纖維和粗雜（zá）質就已經進行了（le）分離。合格的纖維依靠進（jìn）出（chū）漿口的壓力差迅速通過篩鼓。

　　2、 篩鼓使用壽命長：由於紙漿進入壓力篩後，紙漿的重雜質（zhì）受離心作用已被分離，故減（jiǎn）輕了雜質對旋翼和篩鼓的衝擊和磨（mó）損。延長了篩鼓的使用（yòng）壽命。

　　3、 篩漿時不堵塞：紙漿自上而下均勻篩選，沒有增稠現象，雜質遠（yuǎn）離篩鼓，篩鼓不易堵塞。

　　4、可替代低脈衝篩：該機（jī）良（liáng）漿脈衝強（qiáng）度低，直（zhí）接上網不產生擾動（dòng）。

　　5、 出漿質量好，篩鼓選用不鏽鋼精工（gōng）製造，較細的篩縫，使良漿中有害雜質的去除率（lǜ）大幅度提高。

　　6、 維護費用（yòng）少：主軸（zhóu）采用先（xiān）進的機械密封係（xì）統，不易損壞。

　　三、篩鼓安裝使用（yòng）注意事（shì）項

　　1、篩鼓安裝前要確認（rèn）內旋（xuán）翼外流和外旋翼內流篩篩鼓波紋要和旋翼旋轉的方向相同，內旋翼內流和外旋翼（yì）外流篩則相反，同時要確認各尺寸是否符合圖紙尺寸標（biāo）注和（hé）公差標注;

　　2、安裝時要輕拿輕放，避免外力損傷篩鼓;

　　3、篩鼓安（ān）裝到（dào）壓力篩內後要適當調整篩鼓和旋翼（yì）之間間（jiān）隙，調整到工藝要求後用固（gù）定螺栓固定結實，在此（cǐ）過程中一定要檢查篩鼓和壓力篩篩體的結合部位有無漿料泄露點，一般來說（shuō）以泄露點最大縫隙不大於所（suǒ）選擇篩縫尺寸為達到要求;

　　4、壓力篩使（shǐ）用時壓力在0.15-0.30MPa為合（hé）適，太（tài）小會影響出漿量，太大則會造（zào）成篩鼓的（de）損傷。進出漿口也要保持穩定的合適的漿壓，一般來說壓差（chà）在0.03-0.05MPa之間為合適;

　　5、一般來說尾渣的量在5-15%為宜（yí），當然根據漿種可以適當增減，但在使（shǐ）用的過程中一定要保持（chí）尾渣的排出順暢;

　　6、漿料在進入壓力篩（shāi）之前一定要除去砂、石、鐵等（děng）可以造成篩鼓（gǔ）損傷的重雜質，棒條篩最（zuì）好作為精篩使用，在（zài）進入之前經過粗（cū）篩除去大的輕雜質後再使用會使效率更高;

　　7、每次（cì）壓力（lì）篩使用完畢（bì）之後一定要用清水將篩鼓清洗幹淨以便下次使用方便;

　　8、當同等條件下的出漿量達不到要（yào）求的時候要檢查篩鼓縫隙和波紋，如（rú）達不到要求了就要更換。

   篩鼓采用機械方式，實現（xiàn）與支撐結構連接。與普通篩選工具篩鼓相比，其開縫率高，生產能力得到大幅提高，進而達到較低的動力消耗。