篩鼓

    篩鼓用於紙機（jī）前漿料的（de）網前篩選。出漿壓力平穩，脈衝。它（tā）的結構簡單，便於使用，它的篩選效果（guǒ）好，產量高，從而發揮（huī）篩鼓（gǔ）的良好性能，達（dá）到良（liáng）好的篩漿效果。

    一（yī）、篩鼓的主要結構

　　1、篩板用1-2mm不鏽（xiù）鋼板加工，用氬弧焊焊成圓筒（tǒng）形（xíng），篩板外周用3-4根銅環緊固以提高剛性。篩板（bǎn）與銅環用紫銅鉚釘鉚接，篩鼓的（de）不園度誤差∠0.3mm。

　　2、固定:篩（shāi）鼓（gǔ）用螺釘固定在機體上，篩鼓的底部（bù）四周必須與機體底（dǐ）部緊密配合（hé），否則漿料會沿空隙流出。混入篩選室外（wài）的良漿中。

　　3、篩孔（kǒng）：常采用孔眼式（shì）光滑麵篩板，篩孔表麵要求光滑，為了避免掛漿，最好篩孔（kǒng）兩邊倒角打光，有直孔和錐孔。篩孔的形狀，尺（chǐ）寸，排列應根據漿料的種類，纖維平均長度，漿料濃度和篩（shāi）選工藝要（yào）求而（ér）定。

　　4、篩縫：也可以用篩縫，篩縫方向與主軸平行，縫寬0.2-1毫米，間距約3毫米，開孔率多為7-8%。能（néng）力比孔（kǒng）篩低30-50%，加（jiā）工難度也大，但良漿質量好。

    二、篩鼓的主（zhǔ）要特點：

　　1、篩選效率高（gāo）：由（yóu）於漿料（liào）以較（jiào）高的壓（yā）力沿切線進入篩內，受離心力作用，漿料在進入篩鼓（gǔ）前，纖（xiān）維和粗雜質就已（yǐ）經進行了分離。合格的纖維依靠（kào）進出漿口的壓力差迅速通過（guò）篩鼓。

　　2、 篩鼓使用壽命長：由於（yú）紙漿進入（rù）壓力篩後，紙漿的重（chóng）雜質受離心作用已被分離，故減輕了雜質對旋翼和篩鼓（gǔ）的衝擊和磨損。延長了（le）篩鼓的使用壽（shòu）命。

　　3、 篩漿時不堵塞（sāi）：紙漿自上而下均勻篩選，沒有增稠現象，雜質遠離篩鼓，篩鼓不易（yì）堵塞。

　　4、可替代低脈衝篩：該機良漿脈衝強（qiáng）度低，直接上網不產生擾動。

　　5、 出漿質量好（hǎo），篩鼓選用不鏽鋼精工製造，較細的篩縫，使良漿中有害雜質的去除率大幅度提高。

　　6、 維護費（fèi）用少：主軸采用先進的機械（xiè）密封（fēng）係統，不易損壞。

　　三（sān）、篩鼓安裝使用注意事項

　　1、篩鼓安（ān）裝前要確認內旋翼外流和（hé）外旋翼內流篩篩鼓波紋要和旋（xuán）翼旋轉的方向相同，內旋翼內流和外旋翼外流篩（shāi）則相反，同時要確認各尺（chǐ）寸是否符（fú）合（hé）圖紙尺寸標（biāo）注和公差標注;

　　2、安裝時要（yào）輕拿輕放，避（bì）免（miǎn）外力損傷篩鼓;

　　3、篩鼓安裝到壓力篩內後要適當調整篩（shāi）鼓和旋翼之間間隙（xì），調整到工藝（yì）要求後用固定螺栓固定結實，在此過程中一定要檢查篩鼓和壓力（lì）篩篩體的結（jié）合部位有（yǒu）無漿料泄露點，一般來說以泄露點最大縫隙不大於所選擇篩（shāi）縫尺寸為達（dá）到要求;

　　4、壓（yā）力篩使用時壓力在0.15-0.30MPa為合適，太小會影響出漿量，太大則會造成（chéng）篩鼓的（de）損傷。進出漿口也要保持穩定的合適的漿壓，一般來說壓差在0.03-0.05MPa之間為合適;

　　5、一（yī）般來說尾渣的（de）量在5-15%為宜，當（dāng）然根據漿種可以適當增減（jiǎn），但在使用的過程中一定（dìng）要保持尾渣的排出順暢;

　　6、漿料在進入壓力篩之前一定要除去砂、石、鐵等可以造成篩鼓損傷的重（chóng）雜質，棒條篩最好作為精篩使用，在進入之前經過粗篩除去大的（de）輕雜質後（hòu）再使用會使效率更高;

　　7、每次壓（yā）力篩使用完畢之後一定要用清水將篩鼓清洗幹淨以便（biàn）下次使用（yòng）方便;

　　8、當同等條件下的出漿量達不到（dào）要求的時候（hòu）要檢查篩鼓縫隙（xì）和波紋（wén），如（rú）達不到要（yào）求了就要更換。

   篩鼓采用機械方式，實現與支（zhī）撐結構（gòu）連（lián）接。與普通篩選工具篩鼓相比，其開縫率（lǜ）高，生（shēng）產能力得到大幅提高，進而達到較低的動力消耗。