篩鼓

    篩鼓用於紙機前漿料的網前篩選（xuǎn）。出漿壓力平穩，脈衝。它的結構簡單，便於使用，它的篩選效果好，產量（liàng）高（gāo），從而發揮篩鼓的良好性能，達（dá）到良好的（de）篩漿效果。

    一、篩鼓的主要（yào）結構

　　1、篩板用1-2mm不鏽鋼板加工，用氬弧焊焊成圓（yuán）筒形，篩板外周（zhōu）用3-4根銅環緊固以（yǐ）提高剛性（xìng）。篩板與銅環用紫銅鉚釘鉚接，篩鼓（gǔ）的不園度誤差∠0.3mm。

　　2、固定:篩（shāi）鼓用螺釘固定在機體上，篩鼓的底部四周必須與機體底部緊密配合，否則漿料（liào）會沿（yán）空隙流出。混入篩選室（shì）外的良漿中。

　　3、篩孔：常采用孔（kǒng）眼（yǎn）式光滑麵篩板，篩孔表（biǎo）麵要求光滑，為了避免掛（guà）漿，最好篩孔兩邊倒角打光，有（yǒu）直（zhí）孔和錐孔。篩孔的形狀，尺寸，排列（liè）應根據漿料的種類，纖維（wéi）平均長度，漿料濃度和篩選（xuǎn）工藝要求而定。

　　4、篩縫：也可以用篩縫，篩縫方向與主軸平行（háng），縫寬0.2-1毫米（mǐ），間距（jù）約3毫米，開孔率多為7-8%。能力比（bǐ）孔篩（shāi）低30-50%，加工難度也大，但良漿質量好。

    二、篩鼓的主要特點：

　　1、篩選效率高：由於漿料以較高的（de）壓力沿切線進入篩內，受離心力作（zuò）用（yòng），漿料在進（jìn）入篩鼓前（qián），纖維和粗雜質就已經（jīng）進行了分離。合格的纖維依靠進出漿口的壓力差迅（xùn）速通過篩鼓。

　　2、 篩鼓使用壽命長：由於紙漿（jiāng）進入壓力篩後，紙漿的重雜質受離（lí）心作（zuò）用（yòng）已被分離，故減（jiǎn）輕了雜質對旋翼和篩鼓（gǔ）的衝擊（jī）和磨損。延長了篩鼓的（de）使用壽命（mìng）。

　　3、 篩漿時不堵塞：紙漿自上而下均（jun1）勻篩選，沒有增稠現象，雜質遠離篩鼓，篩鼓不易堵塞。

　　4、可替代低脈衝篩：該機良（liáng）漿脈衝強度低，直接上網不產生擾動。

　　5、 出漿（jiāng）質量好，篩鼓選用不鏽鋼（gāng）精（jīng）工製造，較細的（de）篩縫，使良（liáng）漿中有害雜質的去除率大幅度提高。

　　6、 維護費用少（shǎo）：主軸采用先進的機械密封（fēng）係統，不易（yì）損壞。

　　三、篩鼓安裝使用注意事項

　　1、篩鼓安裝前要（yào）確認內旋翼外流和外旋翼內流篩篩鼓波紋要（yào）和旋（xuán）翼旋轉的方向相同，內旋翼內流和外旋翼外流篩則相反，同時要確認各尺（chǐ）寸是否符合圖紙尺寸標注和公差標注（zhù）;

　　2、安裝時（shí）要輕（qīng）拿輕放，避免外力損傷篩鼓;

　　3、篩鼓安裝到壓力篩（shāi）內後要適當調整篩鼓和旋（xuán）翼之間間隙（xì），調整（zhěng）到工（gōng）藝要求後用固定螺栓固定結實，在此過程中一定要檢查篩鼓和壓力篩篩體的結合部位有無漿料（liào）泄露點（diǎn），一般來說以泄露點最大縫隙不大於所選擇篩縫尺寸為達到要求;

　　4、壓力篩使用時壓力在0.15-0.30MPa為合適，太小會影響（xiǎng）出漿量，太（tài）大則會造成（chéng）篩鼓的損傷。進（jìn）出漿口也要保持穩定的合適的（de）漿壓，一般來說壓差在0.03-0.05MPa之間為合適;

　　5、一般來說尾渣的量在5-15%為（wéi）宜（yí），當然根據漿種可以適當增減，但在使用的過程中（zhōng）一定（dìng）要保持尾渣的排出順暢;

　　6、漿料在進入（rù）壓力篩之前一定要除去砂、石、鐵等可以造（zào）成篩鼓損（sǔn）傷的重雜（zá）質，棒條篩最好（hǎo）作為精篩使用，在進入（rù）之前經過（guò）粗篩除去大的輕雜質後再使（shǐ）用會使效率更高;

　　7、每次壓力篩使用完畢之後一定要用清水將篩鼓清洗幹淨以便下次（cì）使用（yòng）方便（biàn）;

　　8、當（dāng）同等條件下的出漿量達不到要求（qiú）的時候要檢（jiǎn）查篩鼓縫隙和波紋，如達不到要求了就要更換。

   篩（shāi）鼓采用機械方式，實現與支撐結構（gòu）連接（jiē）。與普通篩選工具篩鼓相（xiàng）比，其開縫率高，生產能力得到大幅提高，進而（ér）達到較低的動力消耗。