篩鼓

    篩鼓用於紙機前漿料的網前篩選。出漿壓力平穩，脈衝。它的結構簡單，便於使用，它的篩選效（xiào）果（guǒ）好，產量高，從而發揮篩鼓的（de）良好性能，達到良好的篩漿效果。

    一、篩（shāi）鼓的（de）主要結（jié）構

　　1、篩板用1-2mm不（bú）鏽鋼板加工，用氬弧焊焊成圓筒形，篩板外周用3-4根銅環緊固以提高剛性。篩板與銅（tóng）環用紫銅鉚釘鉚接，篩鼓的不園度誤差∠0.3mm。

　　2、固定:篩鼓用螺釘（dìng）固定在機體上（shàng），篩（shāi）鼓的底部四周必須與機體底部緊密配合，否（fǒu）則漿料會（huì）沿空隙流（liú）出。混入篩選室外的（de）良漿中。

　　3、篩孔：常采用孔眼式光（guāng）滑麵篩板，篩孔表麵（miàn）要求光滑（huá），為了避免掛漿，最（zuì）好篩孔兩邊倒角打光，有直孔和錐孔。篩孔的形狀，尺寸，排列應根據漿（jiāng）料的種類，纖（xiān）維平均長度，漿料（liào）濃度和篩選工藝要（yào）求而定。

　　4、篩縫：也可以用（yòng）篩縫，篩縫方（fāng）向（xiàng）與主軸（zhóu）平（píng）行，縫寬0.2-1毫米，間距約3毫米，開孔（kǒng）率多（duō）為7-8%。能力（lì）比孔篩低30-50%，加工（gōng）難度也大，但（dàn）良漿質量好。

    二、篩鼓的（de）主要特點：

　　1、篩選效率高：由於漿料（liào）以較高的（de）壓力沿切線進入篩內，受離心力作用，漿料在（zài）進入（rù）篩鼓前，纖維和粗（cū）雜質（zhì）就已經進行了（le）分離。合格的纖（xiān）維依靠進（jìn）出漿口的壓力（lì）差迅速（sù）通過篩鼓。

　　2、 篩鼓使用壽命長：由於紙漿進入壓力篩後，紙漿的重雜質受離心作用已被分離，故減輕了雜（zá）質對（duì）旋翼和篩鼓的衝擊和磨損（sǔn）。延長了篩鼓的使用壽命。

　　3、 篩（shāi）漿時不堵塞：紙漿自上而（ér）下均勻篩選，沒有增稠現象，雜質遠離篩（shāi）鼓，篩鼓不（bú）易堵塞。

　　4、可（kě）替代低脈衝篩：該（gāi）機良漿脈衝強度低，直接上網不（bú）產生擾動。

　　5、 出漿（jiāng）質量好，篩鼓選（xuǎn）用不鏽鋼精工製造，較細的篩縫（féng），使良（liáng）漿中有害雜質的去除率大幅度（dù）提高。

　　6、 維護費用少：主軸采用先進的機械密封係統，不易損壞。

　　三、篩鼓安裝（zhuāng）使（shǐ）用注意事項

　　1、篩鼓安裝前要確認內旋翼外流和外旋翼內流篩篩鼓波紋要和旋翼旋轉的方向相同，內旋翼內流（liú）和（hé）外（wài）旋翼外流篩（shāi）則相反，同時要確認各尺寸是（shì）否符合圖紙尺寸標注和公差標注;

　　2、安裝時要輕拿輕（qīng）放，避免外力損傷篩鼓;

　　3、篩鼓安（ān）裝到壓力篩內後要適當調整篩鼓和旋翼之間間隙，調整到工藝要求後用固定螺栓固定結實，在此過程（chéng）中一定要檢查篩鼓和壓（yā）力篩篩體的結合部位有無漿（jiāng）料泄露點，一般來（lái）說以泄（xiè）露點最大（dà）縫隙不大於所（suǒ）選擇篩縫尺寸為達到要求;

　　4、壓力篩使（shǐ）用時壓力在0.15-0.30MPa為合適，太小會影響出漿量，太大則會造成篩鼓的損傷。進出漿口也要保持穩定的合（hé）適的漿壓，一般來說壓差在0.03-0.05MPa之間為合（hé）適;

　　5、一般來說尾渣的（de）量（liàng）在5-15%為宜，當然（rán）根據漿種可以適當增減，但在使用的過程中一定要保持尾渣的（de）排出順暢;

　　6、漿料在進入壓力篩之前一定要除去砂、石、鐵等可以造成篩鼓損傷的重雜質，棒條篩最好作為（wéi）精（jīng）篩使用，在進入之前經過粗篩除去大的輕雜質後再使用會使效率更（gèng）高;

　　7、每次壓力篩使（shǐ）用完畢之後一定要用清（qīng）水將（jiāng）篩鼓清洗幹淨以（yǐ）便下次使用方便;

　　8、當同等條件下的出漿量達不到要求的時候要檢查篩鼓（gǔ）縫（féng）隙和波紋（wén），如達不到要（yào）求了（le）就（jiù）要更換。

   篩鼓采用機（jī）械（xiè）方式，實現（xiàn）與支撐（chēng）結構連接。與普通篩選工具（jù）篩鼓相（xiàng）比，其（qí）開縫率高，生產（chǎn）能力得到大幅提高，進而達到較低的動力（lì）消耗。