篩鼓

    篩鼓用於紙機前漿料的網前篩選。出漿（jiāng）壓力平穩，脈衝。它的結構簡單，便於使用，它的篩選效果好，產量高，從而發（fā）揮篩鼓的良好性能，達到良好的篩漿效（xiào）果。

    一、篩鼓的主要結構

　　1、篩（shāi）板用1-2mm不鏽鋼板加工，用氬弧焊焊成圓筒形，篩板外周（zhōu）用3-4根銅環（huán）緊（jǐn）固（gù）以提高剛性。篩板與（yǔ）銅（tóng）環用紫銅鉚釘鉚接，篩鼓的不園度誤差∠0.3mm。

　　2、固定:篩（shāi）鼓（gǔ）用螺釘固（gù）定在（zài）機體上，篩鼓的底部四（sì）周必須與機體底部緊密配合，否則漿料會（huì）沿空隙流（liú）出。混入篩（shāi）選室外的良漿中。

　　3、篩孔：常采用孔眼式光滑麵（miàn）篩板，篩孔表（biǎo）麵要求光滑，為（wéi）了避免掛漿，最好篩孔兩邊倒角打光，有直（zhí）孔和錐孔。篩孔的形狀，尺寸，排列應根據漿（jiāng）料的種類，纖維平均長度，漿料濃度和篩選工（gōng）藝要求而（ér）定。

　　4、篩縫：也可以用篩縫（féng），篩縫方向與主軸平（píng）行，縫寬0.2-1毫米，間距（jù）約3毫米，開孔率多為7-8%。能力比孔篩低30-50%，加工難度也大，但良漿質量好。

    二、篩（shāi）鼓的主要特點：

　　1、篩（shāi）選效率高：由（yóu）於漿（jiāng）料以較高的壓力沿切線進入篩內，受離心力作用，漿料在進入篩鼓前（qián），纖維和粗雜質就已經進行（háng）了分離。合（hé）格的纖維依靠進出漿口的壓力差迅速（sù）通（tōng）過篩鼓。

　　2、 篩鼓使用壽命長：由於紙漿進入壓力篩後，紙漿的重雜質受離心作用已被分離，故減輕了雜質對旋翼和篩鼓的衝擊和磨損。延長了（le）篩鼓的使用壽命。

　　3、 篩漿（jiāng）時不堵（dǔ）塞：紙漿自上（shàng）而下均勻篩選，沒（méi）有增稠現象，雜質遠（yuǎn）離篩鼓，篩鼓不易（yì）堵塞（sāi）。

　　4、可（kě）替（tì）代低脈衝篩：該機良漿脈衝強度低，直接上網不產生（shēng）擾動。

　　5、 出漿質量好，篩鼓選用不鏽鋼精工製造，較細的篩縫，使良漿中有害雜質的去除率大幅度提高。

　　6、 維護費（fèi）用少：主軸（zhóu）采用先進的機械密封係統，不易損壞。

　　三、篩鼓安裝使用注意事項

　　1、篩（shāi）鼓安裝前要確認內旋翼外流和外旋（xuán）翼（yì）內流篩篩鼓波紋要和旋翼旋轉的方向相同，內旋翼內流和外旋翼外流篩則相反，同（tóng）時要確（què）認各（gè）尺寸是否符合圖紙尺寸標注和公（gōng）差標注;

　　2、安（ān）裝時要輕拿輕（qīng）放，避免外力損傷篩鼓;

　　3、篩鼓安裝到壓力篩內後要適當調（diào）整篩鼓和旋翼之間間隙，調整到工藝要求後用固定螺栓固定結實（shí），在此過程中一定要檢查篩鼓（gǔ）和壓力篩篩體的結合部位有無（wú）漿料泄露（lù）點，一般來說以泄露點最大縫隙不大於（yú）所選擇篩縫尺寸為達到要求;

　　4、壓力（lì）篩使用時（shí）壓力在0.15-0.30MPa為合（hé）適，太小會影響出漿量，太大則會造成篩鼓的（de）損傷。進出漿口也要保持穩定的合適的漿壓，一般來說壓差在0.03-0.05MPa之間（jiān）為合適;

　　5、一般來說尾渣的量在5-15%為宜，當（dāng）然根據漿種可（kě）以適當增減，但在使用的過程中一定要保持尾渣的排出順暢;

　　6、漿料在進（jìn）入壓力篩之前一定要除去砂、石、鐵等可以造（zào）成篩鼓損傷的重雜質（zhì），棒條篩最好作為精篩使用，在進入之前經過粗篩除去大的輕雜質後（hòu）再（zài）使用會使效率更高;

　　7、每次壓力篩使（shǐ）用完畢之後一（yī）定要（yào）用清水將（jiāng）篩鼓清洗幹淨以便（biàn）下次使用方便（biàn）;

　　8、當同等條件下（xià）的出漿（jiāng）量達不（bú）到要求的時候要檢查篩鼓縫隙和波紋，如達不（bú）到（dào）要求了就（jiù）要更換。

   篩鼓采用機械方式，實現與支撐結構連接。與普通篩選工具篩鼓相比，其開縫率高，生產能力得到大幅提高，進而達到較低的動力（lì）消耗。