篩鼓

    篩鼓用於紙機前漿料的網前（qián）篩選。出漿（jiāng）壓力（lì）平穩，脈衝。它的結（jié）構簡單，便於使用，它的篩選效果好，產（chǎn）量高，從而發揮（huī）篩鼓的良好性能，達（dá）到良好的篩漿效果。

    一、篩鼓的主要結構（gòu）

　　1、篩板（bǎn）用1-2mm不鏽鋼板加工，用氬弧焊焊成圓筒形，篩（shāi）板外周用3-4根銅環緊固以提高剛（gāng）性。篩板與銅環用（yòng）紫銅（tóng）鉚（mǎo）釘鉚接，篩鼓（gǔ）的不園度誤（wù）差∠0.3mm。

　　2、固定:篩鼓用螺釘（dìng）固定在機體上，篩鼓（gǔ）的底部四周（zhōu）必須與機體底部緊密配合，否則漿料會沿空隙流出。混入篩選室外的良漿中。

　　3、篩孔：常采（cǎi）用孔眼式光滑（huá）麵篩板，篩孔表麵（miàn）要求光滑，為了避免掛漿，最好篩孔兩邊倒角打光，有直孔和（hé）錐孔。篩孔的形狀，尺寸，排列應根據漿料的種類，纖維平均長度（dù），漿（jiāng）料濃度和篩選工藝要求而定。

　　4、篩縫：也（yě）可以用（yòng）篩縫，篩縫方（fāng）向與主（zhǔ）軸平行（háng），縫寬0.2-1毫米（mǐ），間距約3毫米，開孔率多為7-8%。能（néng）力比孔篩低30-50%，加工難度也（yě）大，但良漿質量好。

    二、篩鼓的主要特點：

　　1、篩選效率高：由於漿（jiāng）料以較高的壓力（lì）沿切線進入篩（shāi）內，受離心力作（zuò）用，漿料在（zài）進入篩鼓前，纖維和粗（cū）雜質就已經（jīng）進行（háng）了分離。合格的纖維依靠進出漿口的壓力差迅速通過篩鼓。

　　2、 篩鼓使（shǐ）用壽命（mìng）長（zhǎng）：由於紙漿（jiāng）進入壓力篩後，紙漿的重雜質受離心作用已被分離，故減輕了雜質對（duì）旋翼和篩鼓的衝擊和磨（mó）損。延長了篩鼓的使用壽命。

　　3、 篩（shāi）漿（jiāng）時不堵塞：紙（zhǐ）漿自（zì）上而（ér）下均勻篩選，沒有增稠現象，雜質遠離篩鼓，篩鼓（gǔ）不易堵塞。

　　4、可替代低脈衝篩：該機良漿脈衝強度低，直接上網不產生擾動。

　　5、 出漿質（zhì）量好，篩（shāi）鼓選用不鏽鋼精工製（zhì）造，較細（xì）的篩縫，使（shǐ）良漿中有害（hài）雜質的去除率大幅度提高。

　　6、 維護費用少：主軸采（cǎi）用先進的機械密封係統，不易損壞。

　　三、篩鼓安裝（zhuāng）使用注（zhù）意事項

　　1、篩鼓安裝前要確認內旋翼外流和外（wài）旋翼內流篩篩鼓波紋要和旋翼旋轉的方向相同，內旋翼（yì）內流和外（wài）旋翼（yì）外流篩則相（xiàng）反，同時要確認各尺寸是否符合（hé）圖紙尺（chǐ）寸標注和公差標注;

　　2、安裝時要輕拿輕（qīng）放，避免外力損傷篩鼓;

　　3、篩鼓安裝到壓力篩內後（hòu）要適當調整篩鼓和旋翼（yì）之間間隙（xì），調整到工藝要求後用固定螺栓固定結實，在此過程中一定（dìng）要檢查篩鼓和壓力篩篩體的結（jié）合部位有無漿料泄露點，一般來（lái）說以泄（xiè）露點最大縫隙不（bú）大於所選擇篩縫尺寸為達（dá）到要求;

　　4、壓力篩使用時壓力在0.15-0.30MPa為合適（shì），太（tài）小會影響出漿（jiāng）量，太大則會（huì）造成篩鼓的損傷。進出漿口也要保持穩定的合適的漿（jiāng）壓，一般來說壓差在0.03-0.05MPa之間（jiān）為合適;

　　5、一般來說（shuō）尾（wěi）渣的量在5-15%為宜，當然根據漿種可（kě）以適當增減，但在使（shǐ）用的過程（chéng）中一定要保持尾（wěi）渣的排出順暢;

　　6、漿料在進入壓力篩之前一定要除去砂、石、鐵等可以造成篩鼓損傷的重雜（zá）質，棒條篩最好作為精篩使用，在進入之前經過粗篩（shāi）除去（qù）大的輕雜質後再使用會使效率更高;

　　7、每次壓力篩使用完畢（bì）之後一定要用清（qīng）水將篩（shāi）鼓清洗幹淨以便下（xià）次使用方便;

　　8、當同等條件下的出漿量達不到要求的時候要檢查篩鼓（gǔ）縫隙和波紋，如達不到要求了就要更換。

   篩鼓采用機械方（fāng）式，實現與支撐結構連接。與普通篩（shāi）選（xuǎn）工具篩鼓相比，其開縫率高，生產能力得到大幅提高，進而達到較低的動力消耗。