篩鼓

    篩鼓用（yòng）於紙機前漿料的網前篩選。出漿壓（yā）力平穩，脈（mò）衝。它的結構簡單，便（biàn）於使用，它的篩選效果好，產（chǎn）量高，從而發揮篩鼓的良好性能，達到良（liáng）好的（de）篩漿效果。

    一、篩鼓的主要結構

　　1、篩板用（yòng）1-2mm不鏽鋼板加工（gōng），用氬弧（hú）焊焊（hàn）成圓筒形，篩板外周用3-4根銅環（huán）緊（jǐn）固以（yǐ）提（tí）高剛性。篩（shāi）板與銅環用紫銅鉚釘鉚接，篩鼓的不園度誤差∠0.3mm。

　　2、固定:篩鼓用螺釘固定（dìng）在機體上，篩鼓的底部四周必須與機（jī）體底部緊密配合，否則漿料會沿空隙流出。混入篩選室（shì）外的良漿（jiāng）中。

　　3、篩孔：常（cháng）采用孔（kǒng）眼式光滑麵篩板，篩孔表麵要求光滑，為了避免（miǎn）掛漿，最好（hǎo）篩（shāi）孔兩邊倒角打光，有直孔和錐孔。篩孔的形（xíng）狀，尺寸，排列應（yīng）根據漿料的種類，纖（xiān）維平均長度，漿料（liào）濃度和篩選工藝要求而定（dìng）。

　　4、篩縫：也可以用篩縫，篩縫方向與主軸平行，縫寬0.2-1毫米，間距約3毫米，開孔率多為7-8%。能力比孔篩（shāi）低30-50%，加工難度也（yě）大，但良漿質量好。

    二、篩鼓的主要特點：

　　1、篩選效率高：由於漿料以較（jiào）高的壓力沿切線進入篩內，受離心（xīn）力作用，漿料在進入篩鼓前，纖維和粗雜質就已經進行了分離（lí）。合格（gé）的纖（xiān）維（wéi）依靠進出漿口的壓（yā）力差迅速通過篩鼓。

　　2、 篩鼓使用壽命長：由於紙漿進入壓力篩後，紙漿的重雜質受離心作用已被分離，故減輕了雜質對旋翼和篩鼓的衝擊和磨（mó）損。延長了篩鼓的使用壽命。

　　3、 篩漿時不堵塞：紙漿自上而下（xià）均勻篩選，沒有增（zēng）稠現象，雜質（zhì）遠離（lí）篩鼓，篩鼓不易堵塞。

　　4、可替代低脈衝篩：該機良漿脈衝強度低（dī），直接上網不產生擾動。

　　5、 出漿（jiāng）質量好，篩鼓選用不鏽鋼精工製造，較細的篩縫，使良漿中有害雜質（zhì）的（de）去除率大幅度提高。

　　6、 維護費用（yòng）少：主軸采（cǎi）用先進的機械密封（fēng）係統，不易損壞。

　　三、篩鼓安裝使用注意事項

　　1、篩鼓安裝前要確認內旋翼外流和外旋翼（yì）內（nèi）流篩（shāi）篩鼓波紋要（yào）和旋（xuán）翼旋轉（zhuǎn）的方向相（xiàng）同，內旋（xuán）翼內（nèi）流（liú）和外旋翼外流篩（shāi）則相反，同時要確認（rèn）各尺寸是否符合圖紙（zhǐ）尺寸（cùn）標注和公差（chà）標注;

　　2、安裝時要輕拿輕放，避（bì）免外力（lì）損傷（shāng）篩鼓（gǔ）;

　　3、篩鼓安裝到壓力篩內後要適（shì）當（dāng）調整篩鼓和旋翼之間間隙，調整（zhěng）到工藝要（yào）求後用固（gù）定螺栓固定結實，在此過程中一定要檢查篩鼓和壓力篩篩體的結合部位有無漿（jiāng）料泄露點，一般來說以泄露（lù）點最大縫隙不大於所（suǒ）選擇（zé）篩縫尺寸為達到要求（qiú）;

　　4、壓力篩使用時壓力在0.15-0.30MPa為合適，太小會影響出漿量（liàng），太大則會造成篩鼓（gǔ）的損傷。進出漿口也要保持穩定的合適的（de）漿壓，一般來（lái）說壓差在0.03-0.05MPa之間為合適;

　　5、一般來說尾渣的量在5-15%為宜，當然根據漿種可以適當增減，但在使用的過程中一定要保持尾渣的排（pái）出（chū）順暢;

　　6、漿（jiāng）料在進入壓力篩之前（qián）一定要除去砂、石、鐵等可以（yǐ）造成篩鼓損傷的（de）重雜質，棒條篩最好作為精篩使用（yòng），在進（jìn）入之前經過粗篩除去大（dà）的輕雜質後再使用會使效率更高;

　　7、每（měi）次壓力篩使用完畢之後一定（dìng）要用清水將篩鼓清洗幹淨以便下次使用方便;

　　8、當同（tóng）等條（tiáo）件下的出漿（jiāng）量達不到要求的時候要檢查（chá）篩鼓縫隙和波紋，如達不到要求了就要更換。

   篩（shāi）鼓采用機（jī）械方式（shì），實現與支撐結構連接。與普通篩選工具篩鼓相比，其開縫率高，生產（chǎn）能力（lì）得到大幅提高，進而達到較（jiào）低的動力消耗。