篩鼓

    篩（shāi）鼓用於紙機前漿料的網（wǎng）前篩選。出漿壓力平穩，脈衝。它（tā）的結構（gòu）簡（jiǎn）單，便於使用，它的篩選（xuǎn）效果好，產量高，從而發揮（huī）篩（shāi）鼓的良好性能，達到良（liáng）好的篩漿效果。

    一、篩鼓的（de）主（zhǔ）要結構（gòu）

　　1、篩板用1-2mm不鏽鋼板加工，用氬弧焊（hàn）焊成（chéng）圓筒（tǒng）形，篩板外周用3-4根銅環緊固以提（tí）高剛性。篩板與銅環用紫銅鉚釘鉚接，篩鼓的不園度誤差∠0.3mm。

　　2、固定:篩鼓用（yòng）螺釘固定在機體上，篩鼓的底（dǐ）部四周必須與機體底部緊密配合，否則漿料會沿空隙流出。混入篩選室外的良漿中。

　　3、篩孔（kǒng）：常采用孔（kǒng）眼式光滑（huá）麵篩板，篩孔表麵要求光滑，為（wéi）了避（bì）免掛（guà）漿，最好篩孔兩邊（biān）倒角打光，有直孔和錐孔。篩孔的形狀，尺寸，排列應根據漿料的種類，纖維平（píng）均長度，漿（jiāng）料濃度和篩選工藝（yì）要求（qiú）而定。

　　4、篩縫：也可以用篩縫，篩（shāi）縫方向與主軸平行，縫寬0.2-1毫米，間（jiān）距約3毫米，開孔率多為7-8%。能力比（bǐ）孔篩低30-50%，加工難度也大，但良漿質量好。

    二、篩鼓的主要（yào）特點：

　　1、篩（shāi）選效率高：由於漿料以（yǐ）較高的壓力沿切線進入篩內，受離心力作用，漿料在進入篩（shāi）鼓前，纖維和粗雜質就已經進行了（le）分離。合格的纖維依靠進出漿口的壓力差（chà）迅（xùn）速（sù）通過篩鼓。

　　2、 篩鼓使用壽命長：由於紙漿進入壓力篩後，紙漿的重雜質受離（lí）心作用已被分離（lí），故減輕了雜（zá）質對旋翼和篩鼓的衝（chōng）擊和磨損。延（yán）長了篩鼓的使用壽命。

　　3、 篩漿時不堵塞：紙漿自上而下均勻（yún）篩選，沒有增稠現象（xiàng），雜質（zhì）遠離篩鼓，篩鼓不易堵塞。

　　4、可替代低脈衝（chōng）篩：該機良漿脈衝強度低，直接上網不產生擾動。

　　5、 出漿質量好（hǎo），篩鼓（gǔ）選用不鏽鋼精工（gōng）製造（zào），較細的篩縫，使良漿（jiāng）中有害雜質的去除率大幅度提高。

　　6、 維護費用少：主軸采（cǎi）用先（xiān）進的機械密封係統，不易損壞。

　　三、篩鼓安裝（zhuāng）使用注意事項

　　1、篩鼓安裝前要確認內旋翼外流和（hé）外旋翼內流篩篩鼓波（bō）紋要和旋翼旋（xuán）轉的方（fāng）向相同（tóng），內旋翼內流和外旋翼（yì）外流篩則（zé）相反，同時要（yào）確認各尺寸是否符合圖紙尺寸標注和公差標注;

　　2、安裝時要（yào）輕拿輕放，避免外力（lì）損傷篩鼓;

　　3、篩鼓安裝到壓力篩（shāi）內後要適（shì）當調整篩鼓和旋翼（yì）之間間隙，調整到工（gōng）藝要求後用固定螺（luó）栓固定結實，在此過程中一定要檢查篩鼓和壓力篩篩體的結合部位有無（wú）漿料泄露點，一般來說（shuō）以泄（xiè）露點最大縫隙不大於（yú）所選擇篩縫尺寸為達到要求;

　　4、壓力篩使用時壓力在0.15-0.30MPa為合適，太小會（huì）影（yǐng）響出（chū）漿（jiāng）量，太大則會造成篩鼓的損傷。進出（chū）漿口也要保持穩定的合適的漿壓，一般來（lái）說壓差在0.03-0.05MPa之間為合適;

　　5、一般來說尾渣的（de）量在5-15%為（wéi）宜，當（dāng）然根（gēn）據漿種可以適（shì）當增減，但在使用的過程中一定要保持尾渣（zhā）的排出順暢;

　　6、漿（jiāng）料在進入壓（yā）力篩之前一定要除去砂（shā）、石、鐵等可以造成篩鼓損傷的重雜質，棒條篩最好作為精篩使用，在進（jìn）入（rù）之前經（jīng）過粗篩除去大的輕雜質後再使用會使效率更高;

　　7、每次壓力篩使用完畢之後一定要用清水將（jiāng）篩鼓清洗幹淨以便下次使用方便;

　　8、當同等條件（jiàn）下的出漿量達不到要求的時候要檢（jiǎn）查篩鼓縫隙和波紋，如（rú）達不到要求了（le）就要更換。

   篩鼓（gǔ）采用機（jī）械方式，實（shí）現與支（zhī）撐結構連接。與普通篩選工具篩鼓（gǔ）相比，其開縫率高，生（shēng）產能力得（dé）到大幅（fú）提高，進而達到較（jiào）低（dī）的動力消耗。