【專家解答】如（rú）何防止（zhǐ）鋁合金壓鑄（zhù）件裂紋（wén）的產生?

　　【專家解答】如何防止鋁合金壓鑄件裂紋的（de）產生?由於各行各業對鋁合（hé）金壓鑄件質量（liàng）要求的提高，作為鑄件加工鑄（zhù）造企業來說就（jiù）需要不（bú）斷提高鑄造技術，目前鋁（lǚ）合金壓鑄件（jiàn）的生產鑄造技術雖然得到（dào）了突飛猛進的進展，但是鋁合金壓鑄件在鑄造過程中還存在很多問題，其中鑄（zhù）件產生裂紋的質量缺陷依然難以解決。接下來澳门新葡萄新京威尼斯對（duì）鋁合金壓鑄件實際生產製造過程中存在的問題（tí）進行研究，分析鑄件（jiàn）產生裂紋缺陷的原因，並提出了正確的預防措施以（yǐ）供大家參考。

　　1、改（gǎi）善鋁合金壓鑄件結構

　　壁厚力求均勻，轉角處應作出過（guò）渡圓角，減少應力集中現象。輪（lún）類鋁合金壓鑄件的輪輻必要時可做成彎曲狀。

　　2、提高合金材料的熔煉質（zhì）量

　　采用精煉和（hé）除氣工藝去除金屬（shǔ）液中（zhōng）的氧化夾雜和氣體等。控製有害雜質的含量，采用合理的熔煉工藝，防止產生冷裂紋。

　　3、采用正確的鑄造工藝措施

　　使鋁合金壓鑄件實現同時凝固不僅有利（lì）於防（fáng）止熱（rè）裂紋，也有助於防止冷裂紋。合理設置澆冒口的位置和尺寸（cùn），使鋁合金壓鑄件各部分的冷卻速度盡量均勻（yún）一致，減少冷裂紋傾向。

　　正確確定鋁合金（jīn）壓鑄件在砂型中的停留時（shí）間砂型是一種良好的保溫容器，能使鋁合金壓鑄件較厚（hòu）和較薄處的（de）溫度進一步均勻（yún）化，減少它們之間的溫度差，降低熱應力，減少冷裂紋傾向。延長（zhǎng）鋁合金壓鑄件在鑄型內的停留時間，以免開箱（xiāng）過早在鋁合金壓鑄件內造成較（jiào）大（dà）的內應力，而產生冷（lěng）裂紋。

　　增加砂（shā）型、砂芯的退（tuì）讓性鋁合金壓鑄件凝固後（hòu）及早卸去壓（yā）箱鐵，鬆開砂箱緊固裝置等，是防止由於（yú）收縮應力而使（shǐ）鋁合金壓鑄件（jiàn）產生冷裂的有效措施。大型鋁合金壓鑄（zhù）件的（de）砂型和砂（shā）芯，在澆注後可（kě）提前挖去部分型砂和芯砂，以減少它們對鋁合金壓鑄件的收縮阻力，促使鋁合金壓鑄件各部分均勻冷卻。鋁合金壓鑄件在落砂、清理和搬運過程中，應避免碰撞（zhuàng）、擠壓，防止鋁合（hé）金壓鑄件產生冷裂紋。

　　4、時效（xiào）熱處理（lǐ）

　　鑄造應力大的鋁合金壓鑄件應及時進行時效熱處理，避免過大的殘餘應力使鋁合金壓鑄件產生冷裂紋。必要時，鋁（lǚ）合金壓鑄件在切割（gē）澆冒口（kǒu）或焊補後，還要進行一（yī）次時效熱處（chù）理。

　　【專家解答】鋁合金壓鑄件的鑄（zhù）造工藝對鑄件的性能及穩定性有很（hěn）大的影響，提高（gāo）鋁合金壓鑄件質量對鑄造企業發展的重要性不言而喻，鋁合金壓鑄件的質量缺陷嚴（yán）重影響到鑄件的使用性能及使用壽（shòu）命，因此必（bì）須對鋁合金（jīn）壓鑄件產生裂紋的質量缺陷進行有效防治。

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