熱門關鍵詞: 青島鋁鑄(zhù)件、 青島鋁壓鑄、 青島鋁合金鑄(zhù)造、 青島鋁合金重力鑄造(zào)
說(shuō)起鋁鑄件(jiàn),主要指的不隻是純(chún)鋁鑄件,也包括鋁(lǚ)合金鑄件。那麽鋁鑄件是如何生產出來的?總共有多少(shǎo)種製造工藝呢?下麵就常見的鋁鑄件製造工藝為大家做個詳細講解。
青島鋁鑄件,青島壓鑄廠家
對於鋁鑄件(jiàn)來說,鑄造工藝主要分為三種:壓力鑄造,重力鑄造以(yǐ)及擠(jǐ)壓鑄造。整個鑄造工藝流程可以總結為以下幾步:鋁/鋁合金熔煉——模型製造(zào)——鑄件凝固——脫模——清洗。下麵一一介紹(shào)三(sān)種鑄造工藝(yì)。
1. 壓力鑄造簡稱壓鑄,指的是(shì)在(zài)除了重力以外的外力作用下,瞬間將熔融的鋁或鋁合金壓注進模具的鑄造腔中的(de)這一過程。壓力(lì)鑄造又可以(yǐ)細(xì)化分為真(zhēn)空鑄(zhù)造、離(lí)心鑄造、低壓鑄造(zào)、加壓鑄造以及依靠壓鑄機的壓(yā)力完成的鑄造。
2. 重力鑄造指(zhǐ)的是熔融的鋁或鋁合(hé)金通過自(zì)身(shēn)重力流入模具的鑄(zhù)造腔中的(de)這一過程,可以將重(chóng)力鑄造細化為砂型鑄造(zào)工(gōng)藝和硬模鑄造工藝(yì)。
砂型鑄造工藝因其所使用的模具材(cái)料價格低廉容易獲得,工藝方法(fǎ)也比較簡(jiǎn)單,非常適用於鋁鑄件的單件或大批量生產,因(yīn)此可以說是鋁鑄件製造工藝中的“基(jī)本操作”。
硬模鑄造工(gōng)藝也被叫做金屬型鑄造工藝,將液體鋁或液體鋁合金注(zhù)入金屬鑄型中(zhōng),經過冷卻凝固後獲得(dé)鑄件的一種工藝形式。金屬模具通常是由更高強(qiáng)度的鋁合金或其他硬質金屬製作而成,可以反複多次使用,整個過程大家可以理解為注塑成型。
3. 擠壓鑄造工藝又被叫作液態模鍛工藝,具體過程是講熔融狀態下的鋁或鋁(lǚ)合金直接澆(jiāo)築進(jìn)敞口的模具(jù)裏,再給模具封口,讓液態鋁或鋁合金在模(mó)具中(zhōng)流動填充至(zhì)模具(jù)外部的形狀,再對模具施加高壓,讓模具中已經凝固的鋁/鋁(lǚ)合金(jīn)產生塑性變形,未凝固的鋁/鋁合金(jīn)將一邊承受等靜(jìng)壓一邊發生高壓凝固,最終形(xíng)成鋁/鋁合金鑄件。
就目前來說,以上這些鋁鑄件的製作工(gōng)藝算是行業內最常用也(yě)是成本相對較低的方式。除(chú)此了以上提到的,還有(yǒu)陶瓷鑄造、石膏(gāo)鑄造等技術。
青島(dǎo)鋁壓鑄(zhù)加工、青島鋁壓鑄
另外,鋁鑄件在製(zhì)造時,用到的型腔表麵有著很高的(de)光潔度,並且(qiě)還噴塗了經過(guò)耐火(huǒ)材料和(hé)高溫粘合劑製成的耐火塗層,因此(cǐ)生產出的鋁鑄件表麵也十分光滑平(píng)整,優(yōu)於其他普通(tōng)金屬鑄件。這也(yě)使得鋁鑄件擁有了十分顯著的一個優點(diǎn)——表麵光(guāng)潔(jié),鑄件(jiàn)精度高,因此可以在加(jiā)工操作時減少工(gōng)作量,但同時,對於那些小巧精密的零部件就沒有太大的加工餘量。這樣(yàng)生產出的鋁/鋁合金鑄件無需(xū)機械加工,隻需簡單打磨拋光(guāng)餘量(liàng)即可使用,大大節省了加(jiā)工時間成本和人力(lì)成本,同時也節省(shěng)了不少純鋁/鋁合金原材料。
以上就是我為大家整(zhěng)理的關於鋁鑄件製造工藝的相關解答,希望能對大家有所幫助。如果還想了解更多鋁鑄件的信息,可(kě)以直接聯係阜盛達金屬為您做更多解答。